» PRO » టాటూ టూల్ షాప్

టాటూ టూల్ షాప్

కాబట్టి మీరు పచ్చబొట్టు వేయాలని నిర్ణయించుకున్నారు. పెన్ నుండి థ్రెడ్ మరియు పేస్ట్ వంటి వైల్డ్ పద్ధతులు, మీరు సహేతుకమైన వ్యక్తిగా పరిగణించరు మరియు పచ్చబొట్టు కోసం మీకు కొన్ని కనీస పరికరాలు మరియు సాధనాలు అవసరమని మీరు అర్థం చేసుకున్నారు. అది ఎలా ఉండాలి? టాటూ ఆర్టిస్టులందరూ తమ కెరీర్ ప్రారంభంలో తమను తాము ప్రశ్నించుకునేది ఇదే. సహాయం చేయడానికి ప్రయత్నిద్దాం.

పచ్చబొట్టు యంత్రం

టాటూ ఆర్టిస్ట్ యొక్క ప్రధాన సాధనం. హెయిర్ క్లిప్పర్స్ రోటరీ మరియు ఇండక్షన్ రకాల్లో వస్తాయి. రోటరీ యంత్రం యొక్క రూపకల్పన ఆదిమవాదానికి చాలా సులభం - ఎలక్ట్రిక్ హై-స్పీడ్ మోటారు మరియు మోటారు రోటర్ యొక్క భ్రమణాన్ని సూది యొక్క పరస్పర కదలికగా మార్చే సాధారణ క్రాంక్ మెకానిజం.

అటువంటి యంత్రాలతో పని చేయడం సులభం; పచ్చబొట్టు రూపురేఖలను వర్తింపజేసేటప్పుడు అవి చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి - పచ్చబొట్టు గీతను గీయడంలో అవి సులభంగా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తాయి. సూది కదలిక యొక్క అధిక వేగానికి ధన్యవాదాలు, నొప్పి స్థాయి తగ్గుతుంది మరియు వాచ్యంగా 15 నిమిషాల పని తర్వాత క్లయింట్ కేవలం అనుభూతిని ఆపివేస్తుంది. రోటరీ టాటూ మెషీన్ల యొక్క అదనపు ప్రయోజనాలు వాటి సాపేక్షంగా తక్కువ బరువు, తక్కువ కంపనం మరియు శబ్దం స్థాయిలు. వారు వరుసగా చాలా గంటలు పనిచేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

మరొక ప్రయోజనం ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రంలో ఉంది - అటువంటి యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని వోల్టేజ్ని మార్చడం ద్వారా సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఇది చాలా పెద్ద పరిధిలో చేయవచ్చు.

రోటరీ యంత్రాల యొక్క ప్రతికూలతలు కూడా తెలుసు. అవి తరచుగా ఇండక్షన్ వలె శక్తివంతమైనవి కావు మరియు కొన్నిసార్లు పెయింటింగ్‌లోని ఒక ప్రాంతాన్ని రెండుసార్లు "పాసింగ్" చేయవలసి ఉంటుంది. మరియు తక్కువ వోల్టేజ్, సూది కదలిక యొక్క తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ శక్తి. కలరింగ్ కోసం ఇటువంటి యంత్రాలను ఉపయోగించడం ఎల్లప్పుడూ ప్రభావవంతంగా ఉండదు. అయితే, ఆధునిక నమూనాలు ఈ పనిని ఎదుర్కొంటాయి.

ఇండక్షన్ టాటూ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన "క్లాసిక్ ఆఫ్ ది జానర్". ఒకటి లేదా రెండు కాయిల్స్ ఒక విద్యుదయస్కాంతాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఒక స్ప్రింగ్‌కు జోడించబడిన ప్లాస్టిక్ ఆర్మేచర్‌ను ఆకర్షిస్తుంది. సూది నేరుగా యాంకర్‌కు కలుపుతుంది. యంత్రం సర్దుబాటు చేయగల పరిచయ జతతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని సెట్టింగులు యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ను నిర్ణయిస్తాయి.

డిజైన్ మరియు సెట్టింగులపై ఆధారపడి, ఇండక్షన్ మెషీన్లు లీనియర్ (లైన్ల కోసం) మరియు షేడర్ (డ్రాయింగ్ కోసం యంత్రాలు, "ప్రాంతాలపై పని చేయడం") గా విభజించబడ్డాయి. సార్వత్రికీకరణ కోసం కోరిక ఉంది - కానీ మాస్టర్ ఈ యంత్రాలు విడిగా కలిగి ఉండటం మంచిది.

ఇండక్షన్ యంత్రాల యొక్క ఏకైక ప్రతికూలత రోటరీ యంత్రాలతో పోలిస్తే బలమైన కంపనం. ఇక్కడ మాస్టర్ పరిపూర్ణత కోసం అపరిమితమైన అవకాశాలను కనుగొంటారు.

హోల్డర్

పేరు నుండి స్పష్టంగా ఉన్న ఒక భాగం - టాటూ మెషీన్‌ను పట్టుకోవడం మరియు సూది కోసం బార్‌ను చొప్పించడం. చిట్కా టాటూ మెషిన్ హోల్డర్ వెనుక మరియు ముందు భాగంలోకి చొప్పించబడింది. మీరు యంత్రాన్ని ఆన్ చేసినప్పుడు, సూది హోల్డర్‌లో కదలడం ప్రారంభిస్తుంది, చిట్కా నుండి బయటకు వెళ్లి దానికి తిరిగి వస్తుంది - ఈ విధంగా పచ్చబొట్టు రూపకల్పన వర్తించబడుతుంది. హోల్డర్ యొక్క మరొక పేరు ఫ్లూ.

సాధారణంగా, హోల్డర్లు పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవిగా విభజించబడ్డాయి. మెటల్ పునర్వినియోగ సూది హోల్డర్లు వివిధ మిశ్రమాల నుండి తయారు చేస్తారు. ఒక ప్రత్యేక పూత పచ్చబొట్టు యంత్రాల యొక్క ఈ మూలకాలను శుభ్రపరచడం మరియు పదేపదే ఆటోక్లేవ్ (క్రిమినాశనం) చేయడం సులభం చేస్తుంది. చాలా హ్యాండిల్స్ యొక్క వ్యాసం 13 నుండి 39 మిమీ వరకు ఉంటుంది. హోల్డర్ యొక్క బరువు అది తయారు చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: ఉక్కు, అల్యూమినియం, వివిధ మిశ్రమాలు.

మెటల్ రీయూజబుల్ హోల్డర్లు వాటి మన్నికకు మంచివి, అయితే ఇది కొన్ని ప్రతికూలతలను కలిగిస్తుంది. పునర్వినియోగపరచదగిన హోల్డర్లను తప్పనిసరిగా కడగాలి, శుభ్రం చేయాలి మరియు క్రిమిసంహారక చేయాలి. అవి కంపనాన్ని తగ్గించవు, కాబట్టి మీకు కట్టు అవసరం.

ప్లాస్టిక్ మరియు నైలాన్ హోల్డర్లు డిస్పోజబుల్, స్టెరైల్, సీల్డ్ ప్యాకేజింగ్‌లో సరఫరా చేయబడతాయి. పునర్వినియోగం నిషేధించబడింది - అందువల్ల ప్లాస్టిక్ హోల్డర్లు మరింత ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు సురక్షితమైనవి.

నియమం ప్రకారం, పునర్వినియోగపరచలేని హోల్డర్ల హ్యాండిల్ మృదువైన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది - చాలా తరచుగా రబ్బరు. ఈ హోల్డర్ పచ్చబొట్టు యంత్రం యొక్క కంపనాన్ని సంపూర్ణంగా తగ్గిస్తుంది, కళాకారుడి పనిని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది మరియు ఉమ్మడి వైకల్యం మరియు ఇతర వృత్తిపరమైన వ్యాధులను నివారిస్తుంది.

డిస్పోజబుల్ హోల్డర్లు కూడా ఒక లోపం కలిగి ఉంటాయి. ఏదైనా పునర్వినియోగపరచలేని ఉత్పత్తుల మాదిరిగానే, అవి తప్పనిసరిగా నిర్దిష్ట సరఫరాతో అందుబాటులో ఉండాలి, ఇది ఇప్పటికీ చాలా అనుచితమైన సమయంలో అయిపోతుంది.

ఒక ప్రత్యేక రకం హోల్డర్లు మాడ్యులర్. ఈ హోల్డర్లు చెయెన్నే డిస్పోజబుల్ సూది మాడ్యూల్స్ మరియు వాటికి సమానమైన వాటిని అంగీకరించేలా రూపొందించబడ్డాయి. అటువంటి హోల్డర్ల ఉపయోగం ఏదైనా పచ్చబొట్టు యంత్రంలో సూది గుళికలను ఉపయోగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది చిట్కాను ప్రత్యేక భాగంగా వదిలించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అసెంబ్లీ మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను బాగా సులభతరం చేస్తుంది మరియు గుణాత్మకంగా జిని పెంచుతుంది.

హోల్డర్ ఒక శరీర నిర్మాణ సంబంధమైన విషయం అని గుర్తుంచుకోవాలి; పచ్చబొట్టు కళాకారుడు తన పని సమయంలో పట్టుకున్నది. ఏది ఉత్తమమైనది మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుందో మీరు మాత్రమే మరియు ప్రత్యేకంగా అనుభవం ద్వారా నిర్ణయించగలరు.

విధులు

పందిరి, చిమ్ములు, నీటి డబ్బాలు - ఇవన్నీ ఈక ఆకారపు చిట్కాలు, వీటిలో పచ్చబొట్టు వేసేటప్పుడు సూది కదులుతుంది. చిట్కాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం సూది నిష్క్రమణ ఆకారం. రంధ్రం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం సూది యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణంతో సరిపోలాలి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది - ఈ సందర్భంలో మాత్రమే సూది ఖచ్చితంగా సూటిగా కదులుతుంది మరియు విలోమ కంపనాలతో నమూనాను పాడు చేయదు. హోల్డర్ల వలె, చిట్కాలు పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి - వరుసగా ప్లాస్టిక్ లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి.

ఉక్కు చిట్కాలు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడ్డాయి - సూది దాని “ముక్కు” ను సూచించేటప్పుడు “విరిగిపోయే” అవకాశం లేదు మరియు చిట్కా పునరావృతమయ్యే స్టెరిలైజేషన్‌ను తట్టుకోగలదు. అవి వ్యక్తిగతంగా లేదా సెట్లలో సరఫరా చేయబడతాయి. ప్లాస్టిక్ అటాచ్‌మెంట్‌లు పునర్వినియోగపరచదగినవి, శుభ్రమైనవి, వ్యక్తిగత పొక్కు ప్యాక్‌లలో సరఫరా చేయబడతాయి. వాటిని శుభ్రపరచడం లేదా క్రిమిరహితం చేయడం అవసరం లేదు - అయినప్పటికీ, మీరు ఎల్లప్పుడూ ఒక నిర్దిష్ట సరఫరాను కలిగి ఉండాలి.

టాటూ హోల్డర్ ఎంపిక వంటి చిట్కా ఎంపిక వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హస్తకళాకారులు రెండు రకాలను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది - క్రమం తప్పకుండా క్రిమిరహితం చేయబడినవి, పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి. కాలక్రమేణా, మీరు పని చేయడానికి ఏ జోడింపులు మరియు హోల్డర్‌లు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయో మీరు నిర్ణయిస్తారు.

అల్లడం సూదులు

పచ్చబొట్టు కళాకారుడికి ప్రధాన వినియోగించదగిన పదార్థం. ఇది పచ్చబొట్టు పొందడానికి అన్ని ప్రయత్నాల ఫలితం ఏమిటో నిర్ణయించే వారి నాణ్యత. సూది పదేపదే చర్మం పై పొరను గుచ్చుతుంది మరియు వర్ణద్రవ్యాన్ని పరిచయం చేస్తుంది.

పచ్చబొట్టు సూదులు వేర్వేరు పదునుపెట్టే పాయింట్లు మరియు విభిన్న వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి. సూది పదునుపెట్టే మూడు రకాలు ఉన్నాయి: పొడవైన, మధ్యస్థ మరియు చిన్న. సూది "కోన్" యొక్క పొడవు ద్వారా పదును పెట్టడం నిర్ణయించబడుతుంది. వాటి వ్యాసం 0.25 నుండి 0.4 మిమీ వరకు ఉంటుంది. పొడవాటి పదునైన సూదులు ఆకృతికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, మీడియం పదునైన సూదులు సార్వత్రికంగా పరిగణించబడతాయి, చిన్న పదునైన సూదులు షేడింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. గరిష్ట వ్యాసం మరియు చిన్న పదునుపెట్టే సూదులు చర్మంపై మందపాటి బిందువును వదిలివేస్తాయి. పొడవాటి పదునుపెట్టే సన్నని సూదులు, చర్మంలో అతిచిన్న బిందువును వదిలివేస్తాయి. వేర్వేరు వ్యాసాల మూలకాలు మరియు కట్టలుగా కరిగిన వివిధ పదునుపెట్టడం వివిధ రకాల సూదులను ఏర్పరుస్తుంది - ఇది వాటి ప్రయోజనాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

పచ్చబొట్టు సూది అనేది పచ్చబొట్టు సాధనం, ఇది చాలా సంవత్సరాల ఉపయోగంలో పరిపూర్ణం చేయబడింది మరియు దానిని తిరిగి ఆవిష్కరించడం అసాధ్యం. అయినప్పటికీ, చెయెన్ కంపెనీ విజయం సాధించింది - నిజానికి, వారు పచ్చబొట్టు పరిశ్రమలో ఒక రకమైన విప్లవం చేసారు. ఒక గుళికలో సూది మరియు చిట్కా కలపడం, పునర్వినియోగపరచలేని మాడ్యూల్‌ను సృష్టించడం, పరికరంలోని ఇతర భాగాలను ప్రత్యేక పొరతో ద్రవ చొచ్చుకుపోకుండా రక్షించడం వంటి వాటిని కంపెనీ ప్రతిపాదించింది.

ఈ ఆవిష్కరణ చాలా మారిపోయింది. హోల్డర్ మార్చబడింది - ట్యూబ్ నుండి హ్యాండిల్‌కి, ఇది మాడ్యూల్‌కు లాక్‌గా మరియు పషర్‌కు గైడ్‌గా మారింది. పచ్చబొట్టు యంత్రాన్ని సమీకరించడం చాలా సులభం అయ్యింది మరియు ప్రక్రియ సమయంలో సూదులు సులభంగా మార్చడానికి నిజమైన అవకాశం ఉంది. పచ్చబొట్టు ప్రక్రియ చాలా పరిశుభ్రంగా మారింది. సూది మరియు గుళిక శరీరం పరిమాణంలో ఒకదానికొకటి అనుకూలంగా సర్దుబాటు చేయబడినందున, పచ్చబొట్టు రూపకల్పన చాలా ఖచ్చితమైనదిగా మారింది. కానీ ప్రధాన విషయం, ఇది లేకుండా ఈ వ్యవస్థ రూట్ తీసుకోదు, ప్రతిపాదిత విధానం శాస్త్రీయ పథకం కంటే చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

పట్టీలు, ఓ-రింగులు

"సూది-చిట్కా-పైపు హోల్డర్-హోల్డర్" కనెక్షన్ యొక్క అదనపు మూలకం. సూది యొక్క క్షితిజ సమాంతర స్ట్రోక్‌ను పరిష్కరించడానికి మరియు సూది యొక్క పక్కకి స్వింగ్‌ను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది మరింత సౌకర్యవంతమైన పని కోసం మాత్రమే కాకుండా, చిత్రాన్ని బాగా గీయడానికి కూడా అవసరం. సాధారణంగా, పచ్చబొట్టు యంత్రాన్ని సమీకరించేటప్పుడు, చాలా పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ రబ్బరు ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు. సూచనలను చదవడం మరియు అనుభవజ్ఞులైన సహోద్యోగుల సలహాలను వినడం మంచిది.

సరఫరా వోల్టేజ్

మీ టాటూ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్‌కు తగిన లక్షణాలతో మెయిన్స్ వోల్టేజ్‌ను కరెంట్‌గా మార్చడం విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పని. మీ పచ్చబొట్టు యంత్రం యొక్క ఆరోగ్యానికి తగిన మరియు, ముఖ్యంగా, అధిక-నాణ్యత విద్యుత్ సరఫరా కీలకం. రెండు రకాల బ్లాక్‌లు ఉన్నాయి - పల్స్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్.

పల్స్ యూనిట్లు మరింత కాంపాక్ట్, మరియు ఆధునిక భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు వాటిని మరింత నమ్మదగినవిగా చేశాయి. సాధారణంగా, స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై 2 A కరెంట్‌ని అందిస్తుంది, ఇది చాలా టాటూ మెషీన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ విద్యుత్ సరఫరా పెద్దది మరియు భారీగా ఉంటుంది - ఇది పచ్చబొట్టు పార్లర్ కోసం స్థిరమైన ఎంపిక. అటువంటి విద్యుత్ సరఫరా 3 A లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కరెంట్‌ను "ఉత్పత్తి చేయగలదు" - ఇది ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ యొక్క లక్షణాలు మరియు మీ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అటువంటి యూనిట్ల యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు పచ్చబొట్టు కోసం విలక్షణమైన "జంపింగ్" లోడ్ని నిర్వహించవు.

యూనిట్ రకంతో సంబంధం లేకుండా, ఇది వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్, ఆదర్శంగా అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సూచిక మరియు వివిధ రక్షణలను కలిగి ఉండాలి - వేడెక్కడం లేదా ఓవర్‌లోడ్, అలాగే షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు వ్యతిరేకంగా. లోడ్‌ను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు యూనిట్‌కు ప్రధాన అవసరం కనీస వోల్టేజ్ డ్రాప్ - ఇది యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్‌ను మరింత ఊహాజనిత మరియు సులభంగా అనుకూలీకరించదగినదిగా చేస్తుంది.

శక్తివంతమైన యంత్రాలకు శక్తివంతమైన యూనిట్, అలాగే మంచి నిర్గమాంశతో అధిక-నాణ్యత త్రాడులు అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి. కాబట్టి మీ మెషిన్ హమ్మింగ్ ఆపివేస్తే, భయపడవద్దు. ముందుగా సమస్య ఏమిటో కనుక్కోవడం మంచిది. బహుశా మీ యూనిట్‌కు శక్తి లేదు, లేదా వైర్లు ఎక్కడో దెబ్బతిన్నాయి.